1.减小机械密封动静环端面宽度、改变弹簧的设计来降低弹簧压力；降低机械密封端面比压；提高机械密封端面光洁度和平行度；选择适合实际工况使用的动静密封环的材质、更换动静环、合理配对；增加冷却装置或冷却方式、通过动静环材料恰当配对改善机械密封动静环的润滑条件；根据密封环材质的物理性能，选择使用耐腐蚀、耐高温的动静环；对轴向窜动量进行调整；稳定泵的运作压力。
2.解决轴的窜动问题：调整机械密封的定位；密封环与橡胶密封不贴切可以选用合适尺寸的动静环；对平行度和光洁度不达要求的密封环进行研磨；调整弹簧使弹簧的弹力方向居正或更换压力不足的弹簧；调整端盖紧固螺钉与轴垂直。
3. 若密封环因污垢或介质结晶损坏或磨损，更换机械密封环。因结晶造成弹簧失效，更换弹簧；检查弹簧和止推环是否卡住；更换弹簧和传动销子。通过清洗密封环，使机械密封重新投入工作。